Malines, 2015-…

Rénovation de plusieurs toitures techniques industrielles à Malines

Sur un site industriel à Malines, plusieurs grandes toitures techniques sont rénovées progressivement. Les toitures en PVC existantes présentaient des infiltrations et sont par ailleurs exposées à des sollicitations chimiques extrêmes. En collaboration avec l’applicateur Group Suerickx, Triflex assure une étanchéité durable, adaptée aux conditions spécifiques de chaque zone de toiture. Il s’agit d’un projet de rénovation continu : la première toiture a été traitée il y a environ dix ans et de nouvelles rénovations de toitures sont également prévues à l’avenir.
  • Malines

  • Systèmes

    Triflex ProTect, ProThan, ProDetail

  • Area

    Toits et détails de toit

  • Contractor

    Group Suerickx

La problématique

Les toitures en PVC existantes du site industriel présentaient des infiltrations et devaient être rénovées en raison des fortes sollicitations chimiques auxquelles elles étaient exposées. La mise en œuvre d’une nouvelle étanchéité fiable était donc indispensable. Il fallait également tenir compte de l’environnement technique complexe en toiture ainsi que des zones où toute nuisance olfactive devait absolument être évitée en raison des systèmes d’extraction installés sur certaines toitures. De nombreux détails devaient en outre être rendus étanches, notamment dans des zones situées sous et autour de conduites, où l’espace disponible pour effectuer les travaux était particulièrement restreint.
« À chaque nouvelle étape du chantier, Triflex réfléchit avec nous à la meilleure manière de relever les défis techniques. » – Kevin Spiessens, chef de projet chez Group Suerickx

Les systèmes utilisés

Différents systèmes sont mis en œuvre dans le cadre de la rénovation des toitures. Ils sont tous appliqués à froid et permettent de garantir à tout moment la sécurité sur la toiture industrielle.
Triflex ProTect est utilisé sur la majeure partie des toitures, où les fortes sollicitations chimiques constituent le principal facteur déterminant. Le choix de ce système Triflex repose sur sa résistance chimique et sa longévité exceptionnelle. Triflex ProThan est mis en œuvre dans les zones où les nuisances olfactives doivent être évitées, notamment en raison de la présence de systèmes d’extraction. Triflex ProDetail est quant à lui utilisé pour réaliser les raccordements des différentes installations techniques à la toiture.
Cette méthode de travail permet de sélectionner, pour chaque zone de toiture, une solution répondant précisément aux exigences techniques spécifiques du site.

Pourquoi Triflex

Triflex et Group Suerickx collaborent depuis de nombreuses années à des rénovations sur ce même site. Ces expériences antérieures ont joué un rôle important dans le choix des solutions pour les nouveaux travaux de toiture. Les exigences spécifiques du projet ont également été déterminantes. Les systèmes devaient résister aux sollicitations chimiques et, dans certaines zones, les nuisances olfactives pendant l’application devaient être réduites au strict minimum. Une solution durable à long terme constituait également un critère essentiel.
Cette combinaison de performances techniques et d’une approche sur mesure correspond à la manière dont les solutions Triflex sont également mises en œuvre dans d’autres projets de rénovation : le choix du système est systématiquement adapté au support, aux détails constructifs et aux conditions d’utilisation.

Le défi

« L’environnement technique a rendu la réalisation des travaux particulièrement exigeante », explique Christophe Vandyck, Sales Manager chez Triflex. « Les toitures comportent en effet de nombreuses conduites ainsi que des détails complexes. À plusieurs endroits, il a fallu travailler sous et autour des conduites, souvent dans un espace extrêmement restreint. Les applicateurs de Group Suerickx ont réalisé ce travail, et continuent à le faire, avec une maîtrise remarquable. Leur longue expérience est clairement perceptible. »
La préparation du support a elle aussi nécessité une attention particulière en raison des salissures présentes sur les toitures. Pendant les travaux, il fallait en outre tenir compte des systèmes d’extraction, ce qui imposait d’exclure toute nuisance olfactive dans certaines zones. Une préparation minutieuse et un choix réfléchi du système à appliquer étaient donc essentiels.

Satisfaction

La collaboration sur ce site industriel dure maintenant depuis de nombreuses années. La première toiture a été rénovée il y a environ dix ans et plusieurs autres surfaces de toiture ont été traitées depuis. D’autres toitures devront également être rénovées à l’avenir.
La poursuite de cette collaboration sur plusieurs phases témoigne de la confiance accordée à l’approche de rénovation choisie ainsi qu’à la combinaison des systèmes Triflex et du savoir-faire de Group Suerickx. « À chaque nouvelle étape du chantier, Triflex réfléchit avec nous à la meilleure manière de relever les défis techniques. Chaque toiture est différente, mais grâce à notre étroite collaboration et à la qualité de leurs systèmes, nous parvenons toujours à obtenir un excellent résultat », conclut Kevin Spiessens, chef de projet chez Group Suerickx.
« L’environnement technique a rendu la réalisation des travaux particulièrement exigeante. (…) Les applicateurs de Group Suerickx ont réalisé ce travail, et continuent à le faire, avec une maîtrise remarquable. »
– Christophe Vandyck, Sales Manager chez Triflex

Chiffres clés

  • 25 000 m² de surface traitée
  • Projets réalisés sur une période de 10 ans
Casestudy toitures industrielles Malines FR
3,62 MB, PDF